近年來，蒸汽發生器在各行各業出現的頻率越來越高，而化工行業對蒸汽發生器的需求也在不斷增強。那么，化工行業為什么使用蒸汽發生器呢？?我們都知道，化工行業就是從事化學工業生產和開發的企業和單位的總稱。化工行業滲透各個方面，提純工藝、染整工藝、反應釜加溫等都需要蒸汽發生器，蒸汽發生器主要用于配套化工生產。下面就介紹幾種化學工藝是為何使用蒸汽發生器的。

提純工藝：提純工藝在化工行業是很常見的技術，那么為何它需要用到蒸汽發電器呢？原來，提純就是將混合物中的雜質分離出來以此提高其純度。而提純工藝分為過濾、結晶、蒸餾、萃取、層析等，大型化工企業一般采用蒸餾等方式去進行提純。在蒸餾提純過程中，利用互溶的液體混合物中各組分的沸點不同，給液體混合物加熱，使其中的某一組分變成蒸氣在冷凝成液體，從而達到分離提純的目的。所以，提純工藝離不開蒸汽發生器。

染整工藝：化工行業不得不提的還有染整工藝。染整是對纖維、紗線等紡織材料進行化學處理的加工工藝，包括的預處理、染色、印花和整理過程所需的熱源基本都是靠蒸汽供應。為有效減少蒸汽熱源的浪費，織物染整時可使用蒸汽發生器產生的蒸汽供熱。

蒸汽發生器進行染整加工，也是一個化學加工的過程。纖維材料經過化學處理后需要反復水洗烘干，蒸汽熱能消耗量較大，還會產生有害物質污染空氣和水。在染整工藝時若想提高蒸汽利用率、減少污染，需以買蒸汽的方式買熱源。然而，問題來了，這些設備幾乎都不能直接使用剛進廠的高壓蒸汽，高價買來的蒸汽需要降溫使用，這樣就導致機臺蒸汽不夠用。這樣以來就形成了高溫高壓蒸汽不能直接使用與投入到設備蒸汽不夠用相矛盾的局面，無形之中造成了蒸汽浪費。但是，若使用蒸汽發生器產生蒸汽，壓力控制器可根據實際生產情況調節蒸汽壓力。同時，蒸汽發生器一鍵式全自動操作，減少人工成本。